תיאור מוצרים
יישום: שטף CO-REL® HJ431 fused מיועד לריתוך קשת שקוע עם חוטי H08A, H08MnA, H10Mn2 ו-H10MnSi (EL8, EM12, EH14 וכו'), מתאים לפלדות פחמן ולפלדות{11}נמוכות (לדוגמה,15Mn פלדה). מיושם באופן נרחב בבניית ספינות, דוודים, כלי{17}}לחץ נמוך וייצור פלדה מבנית. תואם גם לריתוך אלקטרוסלג וריתוך נחושת.
מאפיינים: שטף פלואוריד נמוך-נמוך במנגן- זה כולל חלקיקים זכוכיתיים בצבע ירוק בהיר-עד-כהה עם גודל רשת של 10-40, 12-40 או 16-40. הוא תוכנן במיוחד עבור ריתוך פילה מבניים של פלדה, ומספק:
- ניתוק סיגים מעולה
- עמידות יוצאת דופן בנקבוביות גז
- מראה חרוזי ריתוך חלק
- עלות-ביצועי ריתוך יציבים יעילים.
תהליך הייצור של שטף מתמזג הוא בעצם תהליך מתכות-בטמפרטורה גבוהה. זה מתחיל בערבוב מכני של מגוון חומרי גלם מינרלים שנבחרו בקפידה, כמו עפרות מנגן, חול קוורץ, פלואוריט ואפר סודה, בפרופורציות מדויקות. החומר היבש המעורב באופן אחיד זה מוזן לאחר מכן לתוך תנור בטמפרטורה- גבוהה להיתוך יסודי.
במצב מותך בטמפרטורה- גבוהה זה, מתרחשות תגובות כימיות מורכבות בין חומרי הגלם, היוצרות סיגים נוזליים הומוגניים. לאחר מכן שופכים את הסיגים הנוזליים ומצוננים אותו בשיטות קירור ספציפיות, כגון כיבוי במים או גלגול, לפני שהוא נמעך ומסננת לחלקיקים זכוכיתיים בגודל הרצוי. תהליך התכה- זה בטמפרטורה גבוהה מבטל לחלוטין את הלחות והחומרים הנדיפים בחומרי הגלם ונותן לשטף המותך את המראה הגרגירי הזכוכיתי, השקוף או השקוף שלו. ההרכב הכימי שלו אחיד מאוד, החוזק הגרגירי גבוה, מה שהופך אותו מתאים לשימוש חוזר בתהליכי ריתוך.
השטף המותך עובר התכה מלאה, וכתוצאה מכך הרכב כימי אחיד ויציב ביותר ולמעשה ללא מי התגבשות. התוצאה היא היגרוסקופיות נמוכה במיוחד, בעירת קשת יציבה במהלך הריתוך, וייצור אדי ריתוך נמוך יחסית. עם זאת, גמישות הניסוח שלו מוגבלת, והעברה של אלמנטים מתגזרים מהשטף לריתוך היא כמעט בלתי אפשרית. לכן, שטפי המנגן הנמוכים, כגון HJ431, משמשים בעיקר לריתוך פלדה מבנית-ת כללית, שבה דרישות קשיחות הריתוך פחות מחמירות.
הרכב כימי (%)
|
SiO2 |
MnO+Al₂O₃ |
CaO+MgO |
CaF2 |
FeO |
S |
P |
|
42-46 |
16-18 |
24-28 |
9-12 |
פחות או שווה ל-1.5 |
פחות או שווה ל-0.05 |
פחות או שווה ל-0.03 |
אמצעי זהירות
1. יש לנקות משטחי ריתוך משמן, לחות, חלודה ומזהמים אחרים לפני הריתוך.
2. תנאי האחסון מחייבים אמצעי הוכחת לחות- קפדניים.
3. Flux מומלץ לאפות ב 250-300 מעלות במשך שעתיים לפני הריתוך.



