תיאור מוצרים
תחת מיגון גז אינרטי (Ar), חום הקשת שנוצר בין אלקטרודת טונגסטן לחומר העבודה ממיס את מתכת הבסיס וחוט ריתוך TIG מפלדת אל חלד. במהלך הריתוך, גז מגן זורם ברציפות דרך פיית הלפיד, ויוצר מעטפת מגן ש:
1. מבודד את הקשת מאוויר הסביבה
2. מונע חמצון/זיהום חנקן של:
- אלקטרודת טונגסטן
- בריכה מותכת
- חום סמוך-אזור מושפע
3. מבטיח ריתוכים שלמות- גבוהה
יישומים גלובליים
- תחבורה ציבורית
- משתיקי קול אוטומטי
- כלי לחץ
- ציוד כימי
- מכונות
- בניית ספינות
אמצעי זהירות
1. טוהר גז המגן Ar יהיה גדול או שווה ל-99.98%.
2. קצב זרימת הגז יוסדר ל-8-15 ליטר/דקה.
3. הימנע ממגע טונגסטן, חומר מילוי נירוסטה ריתוך TIG זווית הזנת חוט: 15 מעלות -20 מעלות נטייה מובילה, הזנה רציפה לקצה המוביל של בריכת הריתוך.
4. הארכת אלקטרודת הטונגסטן היא בדרך כלל 3-5 מ"מ, עם אורך קשת של 1-3 מ"מ.
קוטרים זמינים (מ"מ):ф0.8-5.0
דרגות חומרים נפוצים
ER304, ER307Si, ER307Ti, ER308H, ER308L, ER308LSI, ER309L, ER309LSI, ER309MO, ER309LMO, ER310, ER312, ER316L, ER316H, ER316H, ER316H, ER316H, ER316H ER321, ER347, ER347L, ER347H, ER385, ER410, ER410NiMO, ER430, ER430LNb, ERNiCrMo-3, ER630, ER2205, ER2209, ER2594
|
צִיוּן |
C |
סִי |
Mn |
P |
S |
Cr |
ני |
מו |
Cu |
אַחֵר |
|
304 |
0.047 |
0.42 |
1.08 |
0.03 |
0.01 |
18.22 |
8.05 |
/ |
0.26 |
/ |
|
307Si |
0.079 |
0.74 |
6.95 |
0.01 |
0.01 |
19.03 |
8.32 |
0.02 |
0.17 |
/ |
|
307Ti |
0.045 |
0.57 |
6.25 |
0.02 |
0.01 |
18.72 |
8.20 |
0.15 |
0.22 |
Ti: 0.62 |
|
308H |
0.048 |
0.43 |
1.68 |
0.02 |
0.01 |
20.33 |
9.59 |
0.01 |
/ |
/ |
|
308L |
0.021 |
0.51 |
2.00 |
0.02 |
0.01 |
19.76 |
10.50 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
308LSi |
0.021 |
0.87 |
1.94 |
0.02 |
0.01 |
19.96 |
10.13 |
0.01 |
0.24 |
/ |
|
309L |
0.018 |
0.54 |
2.24 |
0.01 |
0.01 |
23.64 |
13.52 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
309LSi |
0.019 |
0.79 |
2.14 |
0.01 |
0.01 |
23.29 |
13.42 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
309 מו |
0.018 |
0.48 |
1.60 |
0.02 |
0.02 |
23.25 |
13.80 |
2.18 |
0.25 |
/ |
|
309LMo |
0.018 |
0.46 |
1.95 |
0.02 |
0.01 |
23.44 |
13.18 |
2.43 |
0.18 |
/ |
|
310 |
0.01 |
0.43 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
25.27 |
20.88 |
0.01 |
0.21 |
/ |
|
312 |
0.02 |
0.49 |
1.75 |
0.02 |
0.01 |
29.52 |
8.38 |
0.12 |
0.22 |
/ |
|
316L |
0.018 |
0.50 |
2.09 |
0.02 |
0.01 |
19.04 |
12.83 |
2.22 |
0.23 |
/ |
|
316LSi |
0.019 |
0.83 |
2.06 |
0.02 |
0.01 |
18.85 |
12.83 |
2.22 |
0.18 |
/ |
|
316H |
0.052 |
0.55 |
1.70 |
0.03 |
0.01 |
17.65 |
12.05 |
2.04 |
0.22 |
/ |
|
317L |
0.021 |
0.60 |
1.32 |
0.02 |
0.01 |
18.75 |
13.58 |
3.58 |
0.18 |
/ |
|
321 |
0.031 |
0.52 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
18.94 |
9.34 |
0.16 |
0.20 |
Ti: 0.233 |
|
347 |
0.042 |
0.55 |
1.73 |
0.02 |
0.01 |
19.84 |
9.81 |
0.015 |
0.21 |
נ"ב: 0.1-1.0 |
|
347L |
0.022 |
0.55 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.154 |
0.22 |
נ"ב: 0.268 |
|
347H |
0.048 |
0.65 |
1.64 |
0.02 |
0.01 |
19.22 |
9.22 |
0.19 |
0.21 |
נ"ב: 0.51 |
|
385 |
0.016 |
0.45 |
2.00 |
0.01 |
0.01 |
20.40 |
24.50 |
4.50 |
1.50 |
/ |
|
410 |
0.11 |
0.35 |
0.45 |
0.03 |
0 |
12.20 |
0.30 |
0.05 |
0.15 |
/ |
|
410NiMo |
0.028 |
0.35 |
0.48 |
0.02 |
0 |
12.30 |
4.30 |
0.55 |
0.25 |
/ |
|
430 |
0.07 |
0.42 |
0.38 |
0.03 |
0.01 |
16.80 |
0.40 |
0.05 |
0.18 |
/ |
|
430LNb |
0.016 |
0.43 |
0.51 |
0.02 |
0.01 |
16.80 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
נ"ב: 0.48 |
|
NiCrMo-3 |
0.006 |
0.15 |
0.15 |
0 |
0 |
20.69 |
66.27 |
8.25 |
/ |
Nb+Ta: 3.49 |
|
630 |
0.016 |
0.38 |
0.40 |
0.02 |
0 |
16.20 |
4.72 |
0.04 |
3.50 |
/ |
|
2205 |
0.026 |
0.52 |
1.00 |
0.02 |
0.01 |
22.80 |
5.20 |
3.30 |
/ |
/ |
|
2209 |
0.022 |
0.50 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
23.10 |
8.90 |
3.20 |
0.21 |
/ |
|
2594 |
0.02 |
0.42 |
0.61 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
9.33 |
3.45 |
0.01 |
N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
|
צִיוּן |
בַּקָשָׁה |
|
304 |
הרכב ראשי 18Cr-8Ni. |
|
307Si |
הרכב ראשי 48Cr-8Ni-6Mn. מתאים ליישומים לא-מגנטיים כמו צוללות גרעיניות ולוחות פלדה משוריינים. גם לריתוך פלדות שונות שקשה-לריתוך, נוטה לסדקים. |
|
307Ti |
הרכב ראשי 18Cr-8Ni-6Mn-Ti. מוסיף Ti ל-307, משפר ביעילות את עמידות בפני קורוזיה, במיוחד קורוזיה בין-גרגירית. |
|
308H |
הרכב ראשי גבוה C-18Cr-8Ni. לריתוך מתכת בסיס 304H, המספק חוזק בטמפרטורה גבוהה. |
|
308L |
הרכב ראשי C-18Cr-8Ni. מתאים לריתוך 18Cr-8Ni נירוסטה דלת פחמן בכימיקלים, כלי לחץ, מכונות מזון וציוד דשן. |
|
308LSi |
הרכב ראשוני נמוך C-18Cr-8Ni. תוספת Si לנזילות מעולה, מתאים לריתוך במהירות גבוהה. |
|
309L |
הרכב ראשוני נמוך C-22Cr-12Ni. זהה ל-309. לריתוך חמאה/הפקדה על פלדה פחמן או סגסוגת נמוכה, או ריתוך פלדה שונה אחר. |
|
309LSi |
הרכב ראשוני נמוך C-22Cr-12Ni. נזילות מעולה ומראה חרוז אסתטי. מתאים לריתוך מהיר וריתוך פלדה שונה אחר. |
|
309 מו |
הרכב ראשי נמוך C-22Cr-12Ni-Mo. נוסף מו. משמש לחיפוי קשיח על משטחי מתכת בסיסיים לעמידות בפני קורוזיה ראשונית, ולשכבה הראשונה בחיפוי רב שכבתי עם מתכת מילוי 316 או 347. |
|
309LMo |
הרכב ראשי נמוך C-22Cr-12Ni-Mo. נוסף Mo, זהה ל-309. תכולת פחמן נמוכה מפחיתה את הסיכון למשקעי כרום קרביד, ומשפרת את העמידות בפני קורוזיה בין-גרעינית. מתאים לריתוך חמאה/פיקדון על פלדה פחמן או סגסוגת נמוכה, או ריתוך שונה אחר. |
|
310 |
הרכב ראשי 25Cr-20Ni. מתאים למוצרים בטמפרטורה גבוהה- כמו תנורים בטמפרטורה גבוהה וציוד לבישול פחם. |
|
312 |
הרכב ראשי 30Cr-9Ni. תכולת Cr גבוהה מספקת עמידות טובה בפני קורוזיה; תכולת פריט גבוהה מציעה עמידות מצוינת לסדקים. מתאים לריתוך שונה או ריתוך חמאה/פיקדון. |
|
316L |
הרכב ראשי C-18Cr-12Ni-2Mo. תכולת פחמן נמוכה מפחיתה את הסיכון לקורוזיה בין-גרגירית. עמידות בפני שחיקה מעולה. מתאים לייצור או אחסון של דשן, אוריאה ופטרוכימיה. |
|
316LSi |
הרכב ראשי C-18Cr-12Ni-2Mo. תוספת Si עבור נזילות מעולה ומראה חרוזים אסתטיים. מתאים לריתוך במהירות גבוהה. |
|
316H |
הרכב ראשי C-18Cr-12Ni-2Mo. תכולת C 0.04-0.08%. לריתוך מתכת בסיס 316H, המספק חוזק בטמפרטורה גבוהה. |
|
317L |
הרכב ראשי C-18Cr-12Ni-3Mo. מתאים למבנים בעלי עמידות גבוהה בפני קורוזיה בדשן, אוריאה וציוד ייצור או אחסון פטרוכימיים. |
|
321 |
הרכב ראשי 18Cr-8Ni-Ti. תוספת Ti, מפחיתה משקעים בין-גרגיריים של כרום קרביד, ומציעה עמידות מעולה בפני קורוזיה בין-גרעינית. משמש בדרך כלל למכונות מזון, מכשור רפואי, פטרוכימיקלים וכו'. |
|
347 |
הרכב ראשי 19Cr-11Ni-Nb. נוסף Nb, מפחית את הסיכון למשקעים בין-גרגיריים של כרום קרביד, ומציע עמידות מצוינת בפני קורוזיה בין-גרעינית. משמש בדרך כלל למכונות מזון, פטרוכימיקלים וכו'. |
|
347L |
הרכב ראשוני נמוך C-19Cr-11Ni-Nb. C נמוך ותוספת Nb מספקים עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית מעולה עוד יותר. |
|
347H |
הרכב ראשי 19Cr-11Ni-Nb. תכולת C 0.04-0.08%. מספק חוזק בטמפרטורה גבוהה. |
|
385 |
הרכב ראשוני 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu. מתאים לריתוך מגדלים, מיכלים, צינורות ומיכלי אחסון/הובלה המטפלים בחומצה גופרתית או במדיה המכילה כלורידים. |
|
410 |
הרכב ראשי 13Cr. חוט נירוסטה מרטנסיטי. מתאים ליישומי חיפוי הדורשים עמידות בפני קורוזיה, כגון שסתומים. |
|
410NiMo |
13Cr-4Ni-0.5Mo הרכב ראשי. נוספו Ni ו-Mo. חוזק וקשיות גבוהים יותר מ-410, מתאים לתנאי שחיקה-קורוזיה תובעניים יותר. משמש לתחנות כוח הידרואלקטריות, בלאי שסתומים/עמידות בפני קורוזיה רטובה וכו'. |
|
430 |
17Cr הרכב ראשי. חוט נירוסטה פריטי. מתאים לריתוך פלדת אל-חלד מסוג 17Cr-, ולייצור ציוד הדורש עמידות לחמצון ולקורוזיה. |
|
430LNb |
17Cr הרכב ראשי. חוט נירוסטה פריטי. נוסף Nb לשיפור עמידות בפני קורוזיה. משמש בעיקר לריתוך מערכות משתיק/פליטה. |
|
NiCrMo-3 |
תוכן Fe קטן או שווה מ-5%. 61Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb+Ta הרכב ראשי. מתאים לריתוך מערכות סגסוגת Ni-Cr-Mo. יכול לשמש עבור ריתוך שונה או חיפוי משטח אחר. |
|
630 |
17Cr-4Ni-4Cu-Nb הרכב ראשוני. חוט נירוסטה מתקשה משקעים. משמש בדרך כלל לריתוך ראשי אלות גולף בעלי חוזק גבוה. |
|
2205 |
22Cr-5Ni-3Mo-N הרכב ראשי. פלדת אל חלד דופלקס אוסטינית-פריטית. משלב את המאפיינים המקיפים של פלדות אל-חלד אוסטניטיות וגם פריטיות. |
|
2209 |
22Cr-9Ni-3Mo-N הרכב ראשי. חוט נירוסטה דופלקס אוסטיני-פריטי. משלב את המאפיינים המקיפים של פלדות אל-חלד אוסטניטיות וגם פריטיות. נפוץ בשימוש בפטרוכימיה ובתעשיות אחרות. |
|
2594 |
לתעשיות כמו פטרוכימיה ובניית ספינות. משמש לריתוך פלדת אל חלד סופר דופלקס, ולריתוך פלדת פחמן/פלדת סגסוגת נמוכה לפלדת אל חלד דופלקס. מתאים במיוחד לריתוך מעבר שורש של צינורות. |
הרכב כימי (%)
的点点滴滴
פרמטרים של ריתוך
的点点滴
אמצעי זהירות
收拾收拾






